380V Rührgerät Granulator Zusammensetzung NPK organische Düngemittel Produktionslinie Ausrüstung

Übersicht

Organischer Düngemittelgranulator wird auch als Gerätegranulator bezeichnet.reibungsloser Betrieb, langlebige Ausrüstung, lange Lebensdauer, gepaart mit einem soliden Grundbau, so dass sein Betrieb stabiler ist, wird von vielen Herstellern von organischen Düngemitteln verwendet.Die Spezifikationen des Zahn-Granulators sind 400, 600, 800, 1000, und andere Spezifikationen, und kann auch angepasst werden.

ⅠArbeitsgrundsatz

Granulator für das Mischgerät mit mechanischer Mischkraft, die mit hoher Drehgeschwindigkeit geschaltet wird, und die daraus resultierende aerodynamische Kraft,so dass das feine pulverförmige Material in der Maschine kontinuierlich den Prozess der Mischung zu erreichenDie Form der Partikel ist sphärisch, die Partikelgröße beträgt im Allgemeinen zwischen 1,5 mm und 4 mm.5 mm-Partikel Granulationsrate> 80%, kann die Größe des Partikeldurchmessers durch die Materialmischmenge und die Spindelgeschwindigkeit richtig eingestellt werden, in der Regel je geringer die Mischmenge, desto höher die Drehgeschwindigkeit,je kleiner die Partikel, und umgekehrt, je größer die Partikel. 2, Zähne granulieren Granulator für fermentierte organische Rohstoffe für die Granulationsverarbeitung, im Vergleich zur Scheibenpelletierung Maschine, der Ertrag ist hoch,die Partikel sind gleichmäßig, glatte, hohe Festigkeit, geringe Feuchtigkeit, die Temperatur nach der Formung beträgt etwa 45 Grad.in den Zähne granulator kann aus kugelförmigen Partikeln verarbeitet werden, große Feuchtigkeitspartikel, kleine Feuchtigkeitspartikel, the two are proportional to the relationship between the use of organic fertiliser raw materials in the role of each other inlaid with the characteristics of the increase in the production of particles rounded, glatt, hohe Festigkeit, sondern auch die notwendigen Zusatzstoffe, Bindemittel und so weiter hinzufügen.,Kompostdünger, Gründünger, Meeresdünger, Kuchendünger, Graskohle, Boden und verschiedene Düngemittel, drei Abfälle, Mikroorganismen und kommunale Müll und so weiter.
Die qualifizierte Granulationsrate der Maschine beträgt bis zu 90% oder mehr und kann sich an eine Vielzahl verschiedener Formeln anpassen.die Druckfestigkeit des organischen Düngemittels ist höher als die der Scheibe und des TrommelsDie Maschine eignet sich für die organische Düngemittelfermentation unmittelbar nach der Granulation, wobei der Trocknungsprozess weggelassen wird.die Herstellungskosten erheblich senken, so dass der Rührgranulator von der Mehrheit der Benutzer geliebt wird, kann der von unserer Firma hergestellte organische Düngergranulator mit anderen Geräten kombiniert werden, um eine Produktionslinie zu bilden.

Ⅱ. Merkmale:
1"Die hergestellten Granulaten sind rund und 2-4 mm groß.
2Hoher organischer Gehalt, reine organische Granulation.
3, die Verwendung von organischen Partikeln in einer bestimmten Kraft, können sich gegenseitig setzen, um die Eigenschaften der Granulation zu wachsen kann eine kleine Menge an Bindemittel erhöhen.
4, feste Partikel, Granulation kann Trocknungswärme reduzieren, Trocknung Energieverbrauch reduzieren.
5, fermentierte organische Stoffe ohne Trocknung, kann der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials 20-40% betragen.

ⅢInstallation, Inbetriebnahme und Wartung
1.Installation: Die Maschine muss vor der Montage ein Betonfundament gießen, um den Transport der fertigen Materialien zu erleichtern,und wird Granulator und eingebettetes Eisen fest miteinander geschweißt werden, um zu verhindern, dass der Granulator bewegt; kann auch zum Schweißen des Basisrahmens aus Kanalstahl verwendet werden, wird in den Basisrahmen auf der oberen Seite des Granulators platziert; Sie können auch Gruben für den Transport von Materialien graben.
2.Debugging: Nach Abschluss der Installation des Granulators müssen Sie überprüfen, ob die Granulatorteile fest befestigt sind.im Prozess der Fahrtprüfung darf keine Reibung auftreten, kein ungewöhnliches Geräusch, keine Vibrationen, die Temperatur der Lager soll stetig steigen, am Ende der Probefahrt darf die Temperatur der Bauteile nicht höher als 50 °C °C sein,Nach der Fahrtprüfung darf bei den Lagerlagern kein schwerwiegendes Verschleiß- und Abriebsphänomen beobachtet werden.Wenn der Prüflauf für die Produktion normal ist, muss das Material gleichmäßig zugeführt werden.
3- Wartung.
a. Lager bei jeder Schicht, um ein Schmiermittel zu verwenden, Schmierstofftyp für das Kalzium-Fett-Schmiermittel Nr. 3, Belastungsmenge 1/3 ~ 1/2 und regelmäßig das neue Schmiermittel austauschen,der Auswechslungslager sollte gewaschen werden.
Vor dem Einsatz von Schmieröl ist ein Reduktor hinzuzufügen, Schmieröl wird in der Regel im mechanischen Öl HJ40-50 verwendet, kann aber auch im Getriebeöl HL20-30 verwendet werden.Die Höhe des Ölgehalts des Schmiermittels sollte innerhalb des Bereichs der kreisförmigen Ölmarkierung auf der Maschinenbasis liegen.Nach dem ersten Betanken und einem Betrieb von 100 Stunden sollte das Öl durch neues Öl ersetzt werden, danach alle sechs Monate, und das Öl sollte beim Austausch gereinigt werden.
4- Tragen Sie Teile.
a. Dreiecksgürtel b. Lager c. Rührkopf

IV. Haupttechnische Parameter

Versandstandort

Fabrikumgebung